
ESP-iSYS
Base de données en temps réel pour les opérations industrielles
aperçu
Transformez vos données d'usine en un centre d'information en temps réel
Les données d'usine sont réparties entre les systèmes DCS, PLC, les systèmes électriques, le comptage, la détection de gaz et les systèmes d'alarme incendie — et restent généralement fragmentées.
SUPCON ESP-iSYS, une plateforme de base de données en temps réel développée depuis 2002, centralise la collecte, le stockage, l'analyse et la surveillance en un seul endroit.
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Années de développement RTDB
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Tags / Serveur unique
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Entrées de données
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Sorties de données
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Compression du stockage
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Collecteurs
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Ensembles en cours d'exécution
Modèles de déploiement
Modèles de déploiement pour chaque échelle de données
RTDB autonome
Collecte et stockage rapides de données en temps réel
Adapté aux projets de données industrielles de petite à moyenne envergure
Autorisation des tags basée sur le nombre de points
Prend en charge les modes d'essai pour une validation initiale
Idéal pour l'historisation centralisée, le suivi de processus et le reporting
RTDB à haute disponibilité
Données redondantes pour les opérations critiques
Déploiement en secours à chaud sur deux machines
Stockage multi-répliques dans des environnements en cluster
Conçu pour protéger l'intégrité des données et réduire les risques de perte
Prend en charge une architecture de collecte et de serveur redondante
Cluster distribué
Évolutivité pour les applications de données d'entreprise à un million de points
Collecte distribuée inter-réseaux
Prise en charge de plus de 100 collecteurs
Adapté aux grandes usines et à l'intégration de données multi-unités
Prend en charge l'accès par Web, Excel, OPC, HTTP/WebSocket/GRPC et les applications de couche supérieure
Visualisation ESP-IWEB
Surveillance et analyse de données via navigateur
Surveillance par organigramme
Graphiques de tendances et interrogation de données historiques
Ajustement des seuils d'alarme
Rapports en temps réel et applications basées sur Excel
Fonctionnalités clés
Fonctionnalités clés
Reprise après interruption et reconnexion
Récupérez les données lors des interruptions de connexion et reprenez la collecte après les coupures réseau.
Stockage haute performance
Prend en charge jusqu'à un million de balises par serveur, une entrée/sortie de données à haute vitesse et un stockage historique à long terme avec une compression efficace.
Rapports et visualisation
Générez des rapports en temps réel, utilisez des compléments Excel, interrogez des données historiques et visualisez les performances de l'usine via des organigrammes H5 et des affichages de tendances.
Intégration de données
Transfert de données en temps réel vers des bases de données relationnelles telles qu'Oracle et SQL Server ; publication d'ESP-iSYS en tant que service OPC ; collecte à partir d'autres bases de données en temps réel.
Collecte de données distribuée
Collecte de données à partir d'OPC DA, OPC UA, IEC 104, DDE, Modbus, IEC60870, CDT, DNP3, Siemens S7, d'équipements tiers et d'autres sources industrielles.
Moteur de calcul
Prise en charge du calcul de regroupement de données, du calcul d'expressions, de scripts personnalisés et de fonctions intégrées pour l'analyse de données en temps réel et historiques.
Applications
Fondation de données en temps réel pour les applications industrielles





Pétrochimie et raffinage
Un historien unifié pour les unités de traitement complexes
- Collectez les données des DCS, automates, systèmes d'alimentation, comptage, sécurité et alarmes incendie
- Prenez en charge l'exécution de la production, l'optimisation énergétique, la sécurité et les systèmes de répartition
- Activez des applications de contrôle avancé et d'optimisation en temps réel

Chimie et carbochimie
Intégration des données à l'échelle de l'usine pour des opérations en continu
- Collecte de tags multi-unités et stockage à long terme
- Analyse des tendances et surveillance des alarmes de processus
- Socle de données pour les systèmes de gestion et d'optimisation

Énergie et services publics
Des données fiables pour la gestion de la performance et de la sécurité
- Données en temps réel et historiques pour les services publics, l'énergie et le bilan matière
- Suivi via navigateur pour les équipes opérationnelles
- Intégration avec les systèmes de reporting et de commande de haut niveau

Industrie manufacturière et de transformation
Transformez vos données opérationnelles en indicateurs décisionnels
- Référentiel centralisé de données d'usine
- Calculs et rapports personnalisés
- Intégration avec les applications MES, de gestion de l'énergie, de gestion de la sécurité et d'exploitation et maintenance.

Enterprise Digitalization
Data layer for AI, optimization, and autonomous operation
- Supports APC, RTO, simulation, safety, and production-management systems
- Provides the historian foundation for intelligent plant applications

FAQ
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'ESP-iSYS ?
- ESP-iSYS est la plateforme de base de données en temps réel de SUPCON dédiée à la collecte, au stockage, à la compression, au calcul, à la visualisation, aux alarmes, au reporting et à l'intégration de systèmes industriels.
Quelle est la capacité de mise à l'échelle d'ESP-iSYS ?
- ESP-iSYS peut gérer jusqu'à un million de tags sur un seul serveur, 300 000 entrées de données par seconde, 200 000 sorties de données par seconde, plus de 100 collecteurs et plus de 100 connexions simultanées effectives, selon le déploiement.
Quels protocoles ESP-iSYS prend-il en charge ?
- ESP-iSYS prend en charge les sources de données industrielles courantes, notamment OPC DA, OPC UA, Modbus, IEC 104, DNP3, Siemens S7 et d'autres interfaces d'équipements tiers selon la configuration.
ESP-iSYS peut-il s'intégrer à d'autres bases de données et systèmes ?
- Oui. Il peut transférer des données vers des bases de données relationnelles, publier des services OPC, collecter des données à partir d'autres bases de données en temps réel et fournir des interfaces HTTP/WebSocket/GRPC.
Quelles applications ESP-iSYS peut-il prendre en charge ?
- ESP-iSYS peut servir de base de données pour le contrôle avancé, la simulation de processus, la gestion de la production, la gestion de l'énergie, la gestion de la sécurité, la répartition, le reporting et les opérations intelligentes.
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